新景网讯  一副小眼镜，做出亿元大产业，并填补中部地区市场空白。3月22日，记者来到国内八大眼镜生产基地之一、中部地区唯一的视光产业园——宝丰县中部国际视光产业园，走企业、看车间、问工人，探寻鹰城眼镜产业的发展轨迹。

　　无中生有打造视光产业园

　　填补中部地区空白

　　视光产业园门口，便是宝视达眼镜城。记者走进其中，只见货架上摆满品类齐全、做工精美的眼镜。

　　宝视达集团初创于平顶山市，逐步发展为全国眼镜零售业知名品牌。近年来，随着眼镜的功能、材质等细分，国内市场越来越大，但基本集中在沿海城市，中部地区一直空白。

　　“我们与宝视达子公司合作，打造的中部国际视光产业园，集眼镜研发、生产制造、视光培训、营销策划、物流配送于一体，填补了中部地区眼镜产业的空缺。”宝丰县工信局负责人楚亚辉说。

　　2011年，中部国际视光产业园开工建设，总占地面积430亩，现有标准化厂房8栋、物流配送中心3栋、仓库3栋，入驻了镜架制造、镜片生产、物流配送、产品检测、原材料仓储等12家企业。

　　200多道制作工序

　　分布产业园角角落落

　　制作一副眼镜需要200多道工序。走进视光产业园内的平顶山新晔眼镜有限公司，只见工人们在流水线前专心加工镜框，锣切、冲压、电焊、打磨、清洗……一道道生产工序相衔接，年产镜架80万副，75%出口到欧美地区。

　　“我们2019年入驻园区，去年营收1600多万元。”该公司总经理庞文涛说，其隶属的香港新兴光学集团，是全球领先的高端眼镜制造企业，拥有30多项实用专利和10多项发明专利，为众多世界知名品牌代工。

　　相较于镜框，镜片生产的技术含量更高。方圆视科去年加工镜片12万片，17个人创造了1700万元的年收入。“我们专门定制近视镜、远视镜等功能镜片，生产过程中要通过车削、加硬、镀膜等工序和多层质检。”该公司运营主管王建伟指着流水线介绍，成品直接装上镜框，快递运送到销售门店。

　　眼镜制作完成后，就到了仓储、运输环节。记者在河南精配供应链管理有限公司厂房看到，收货区通过质检、贴码等程序，为每批次眼镜、清洗液、凝胶等产品打上“电子身份证”;发货区则利用智能化系统，提示工作人员货物储存位置和日期，快速完成分拣、包装、发货。

　　“我们买全国、卖全国，通过整箱进货、零星发货，服务省内外500多家眼镜门店，存货平均两三个月周转一次。虽然只有40多人，但通过智能化改造，平均一分钟完成一个订单，与顺丰快递合作可实现‘隔夜到’。”河南精配供应链管理有限公司负责人孙继巍说。

　　从科技研发到生产销售，再到仓储运输，宝丰大力开展以商招商，视光产业链条已基本成型，2022年生产镜架约400万副，装配镜片约5万片，总产值达2亿元。

　　为金属镜框穿“外衣”

　　不再去千里之外

　　从视光产业园出发，向北行驶20公里，便来到省重点项目——位于宝丰县的河南表面处理(电镀)产业园。产业园部分厂房主体已封顶，正在进行二次结构施工，其余厂房正在加紧施工。

　　电镀是镜架生产的重要一环，即为金属镜架穿上“外衣”，提高物理性能和美观度。“目前镜架做好后，需要发往深圳进行电镀，增加了生产成本和周期，制约着企业发展。”问及面临的困难和问题，庞文涛说。

　　去年9月，河南表面处理(电镀)产业园开建，规划建设118条生产线，预计今年7月投产。楚亚辉介绍，该项目能满足全县视光产业当前和扩产后的电镀需求，预计能为镜架生产企业节约成本15%以上。

　　不仅如此，近年来，平顶山市尼龙产业和不锈钢产业蓬勃发展，成功被命名为“中国尼龙城”，并全力打造全国重要的不锈钢产业基地。此两项均是眼镜生产的重要原料，对接后将进一步促进视光产业发展。

　　宝丰县政府有关负责人介绍，目前该县已出台支持视光产业发展的相关政策，以党建为引领，成立服务专班，优化营商环境，大力招引国内外眼镜生产龙头企业、电商平台等，不断提高创新能力，提升产品附加值，全力打造覆盖中西部地区的视光产业园区。（本报记者 张建新 河南日报社全媒体记者 王冰珂）